包裝秤出現(xiàn)故障時如何處理？

發(fā)布時間：2018-07-26

包裝秤是一種自動計量的稱重設備，使用包裝秤的時候做好一個承受其重量的平臺，這是為了在工作運行過程中不會因為設備的振動而影響到稱量的精度。可是在工廠的實際使用過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，面對這些問題的時候，我們的工作人員該如何處理呢？以下是包裝秤常見的幾種故障問題。
①PLC沒有輸入
導致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好 、控制器無輸出、數(shù)據(jù)線斷了
解決方法：插好數(shù)據(jù)線、檢查換控制器、換數(shù)據(jù)線 
②電磁閥無信號
導致原因：PLC無輸出、PLC輸出點壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號線斷了
解決方法：換PLC、把PLC打到運行位置、換信號線
③正常工作過程中，氣缸突然不動作
導致原因：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通
解決方法：換輸出點、修理或換電磁閥 、換或修理了氣缸氣管、檢查線路 
④包裝秤夾袋門關閉后又自動打開，按啟動按鈕后料門打不開，在包裝過程中出現(xiàn)了差現(xiàn)象
導致原因：在成品的包裝中，出現(xiàn)問題多的就是差現(xiàn)象的發(fā)生。引起差的原因很多，不同程度和不同現(xiàn)象逐一進行分析。
1.每袋都差，且差很嚴重
2.偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)差現(xiàn)象，且差數(shù)值不大出
3.重量不能夠在小范圍內穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)差
解決方法：應對傳感器的接線板也要進行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，秤料斗上的桿進行檢查，看其是否有松動的現(xiàn)象，因為桿是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件，桿的松動會造成稱重傳感器測量的不穩(wěn)定性。這些都是有可能引起差現(xiàn)象的原因。
⑤自動工作狀態(tài)下, 夾袋后若稱量顯示值到達定量值后不卸料
導致原因：在正常生產(chǎn)過程中要緩沖倉內有物料，包裝秤有條件的加裝低料位連鎖，到達低料位后停止打包，等待來料，否則會影響打包精度。如果出現(xiàn)每包均比設定的理論目標值多或少，且比較穩(wěn)定一樣。
解決方法：應將“提前量”增加或減少，進入“配方”狀態(tài)，將提前量值增加或減小
包裝秤的故障主要還是結合實際情況來處理，常見的故障可以依照上述方法，具體碰到的其他問題還是得結合現(xiàn)場分析調查。